w prasie

Logistyka w komputerze - funkcjonowanie magazynu bez systemu informatycznego jest w dłuższej perspektywie niemożliwe - Supermaket Polska 31.05.2010

Paradoksy zarządzania
Choć teoretycznie firmy chętnie wdrażają nowe systemy informatyczne i dodatkowe mechanizmy wpierające pracę w magazynie, to w praktyce można zauważyć pewne sprzeczności.

– Obserwujemy pewien paradoks. Z jednej strony mamy przedsiębiorstwa, które wdrożyły już zintegrowane systemy i świetnie radzą sobie z zarządzaniem logistyką magazynową. Z drugiej te, które nie wykorzystują oprogramowania do zarządzania magazynem, a towary mają przypisane do określonej lokalizacji. Zatem problemem, przed jakim codziennie stają jest optymalne rozmieszczenia towarów w zależności od ich sezonowości – uważa Wojciech Nowak, starszy konsultant ds. wdrożeń w firmie Sente Systemy Informatyczne Sp. z o.o.

Z kolei w sposobie zarządzania towarem firmy coraz częściej stosują strategię just-in-time (ang. dokładnie na czas), m.in. po to, by osiągnąć jak największy współczynnik rotacji towarów w magazynie.

– Czynią to zamawiając minimalne ilości towaru. Choć producenci z branży handlowej wprowadzają tzw. minima logistyczne, firmy mające magazyny wielkopowierzchniowe rozwiązują ten problem tworząc magazyny centralne zbierające zamówienia, które z kolei są dzielone na mniejsze i rozsyłane do oddziałów. Oprócz tego duże przedsiębiorstwa instalują nowoczesny sprzęt, który pozwala im ograniczyć zatrudnienie w magazynach – mówi Wojciech Nowak.

Rzadziej stosowanym rozwiązaniem jest system, w którym operator kompletuje w miejscu towar do wysyłki z kartonu podjeżdżającego do niego na taśmie.

– Innym mechanizmem wspomagającym zarządzanie gospodarką magazynową, wykorzystywanym na przykład przez producentów mięsa, są regały jezdne. Pozwalają one wykorzystać optymalnie powierzchnię na magazynie oraz ograniczyć koszty zużycia energii elektrycznej – mówi Wojciech Nowak.

Powoli standardowym wyposażeniem magazynierów stają się mobilne czytniki RFID (technologia radiowa). Umożliwiają zwiększenie efektywności pracy, poprzez możliwość zdalnego skanowania etykiet z kodami na paletach, a tym samym szybkie rozpoznanie rodzaju i ilości asortymentu umieszczonego na palecie. Na wzrost popularności tych urządzeń wpływa coraz niższa cena, a także ich dokładność.

– Rozwiązaniem stosowanym głównie przez przedsiębiorstwa mające magazyny wielkopowierzchniowe jest automatyczny system karuzelowy (regały przesuwane), wspomagający kompletowanie wysyłek i zamówień od klientów. Umożliwia podział magazynu na sektory, z których operatorzy kompletują towar. System ten pozwala ograniczyć liczbę pomyłek w trakcie kompletacji towarów, efektywnie wykorzystywać miejsce w hali i ograniczyć liczbę pracowników potrzebnych do obsługi wysyłek. Przedsiębiorstwa te wykorzystują także w magazynach wózki automatyczne, poruszające się po szynach indukcyjnych, zarówno obsługiwane przez operatorów jak i bezobsługowe w halach, gdzie nie kompletuje się towaru – mówi Wojciech Nowak.


Obawa przed informatyzacją
Mimo technologicznego postępu w gospodarce magazynowej, wciąż istnieją firmy, które funkcjonują według tradycyjnych zasad.

– Z naszej obserwacji wynika, że przedsiębiorstwa niechętnie wdrażają nowoczesne zasady logistyki magazynowej. Zaznaczają, że wiążą się z tym wysokie koszty sprzętu i oprogramowania dla wózków automatycznych i regałów – przyznaje Wojciech Nowak.

Jak dodaje, wdrożenie jest również związane z przebudową magazynu, co jest często niemożliwe. – Dlatego nowinki techniczne są częściej stosowane przez firmy, które muszą wybudować magazyn. Jednak przedsiębiorcy doświadczeni kryzysem wolą dziś wynająć dodatkową powierzchnię magazynową niż stawiać własne hale – tłumaczy.

Inaczej jest, gdy wdrożenie nowych zasad pracy w magazynie nie pociąga za sobą olbrzymich nakładów finansowych. Taka sytuacja ma miejsce, gdy wprowadza się system informatyczny porządkujący pracę w istniejącym już magazynie.

– Tu udaje się znacznie zwiększyć wydajność pracy nawet o 300 proc., co pozwala obniżyć koszty pracy i osiągnąć szybki zwrot inwestycji – mówi Wojciech Nowak.

Dlatego też wprowadzenie systemów WMS (Warehouse Management System) pracujących on-line w komunikacji z użytkownikiem i systemami ERP (Enterprise Resource Planning), SCM (Supply Chain Management) i w końcu CRM (Customer Relationship Management), tworzy mechanizm przepływu informacji wspomagający podejmowanie decyzji i wykonywania zadań.

Shoppingcenterpoland

Powrót